品質を支える技術

「多様化するニーズにお応えするためには、生産設備から開発できることが不可欠」というポリシーから常に最新の技術開発に努めています。

加工技術

高品質な製品を素早くお届けするために日本で唯一の高精度で高速打抜加工を実現するオールアクロスP.F.プレスライン「PP500-1600プレス」を導入しました。このプレス機には、特殊な機構が組込まれており、従来のプレス機では困難であった打抜パターンも可能になりました。また、パンチングメタル加工に特化しており、高速加工が可能なため、大量注文にも迅速に対応できます。従来設備も制御システムを最新に更新し、さらなる品質向上に挑戦しております。

オールアクロス　パーフォレーティングプレスライン　『PP500-1600プレス』

『PP500-1600プレス』はギャグバーシステムを搭載しており、従来機では困難であった打抜幅の変更やブロック抜加工に対応できます。
特殊な形状も設計プログラムにより忠実に仕上げることが可能になりました。

プレス能力

最大トン数　500ｔ

最大加工幅　1500 mm

最大加工板厚　6.0 mm

金型設計

パンチングメタルは素材に合った金型設計が必要とされます。お客様のニーズに合わせＣＡＤによる精密な図面を迅速に作成し、蓄積されたノウハウのもと、最新鋭のコンピュータ制御工作機で高性能金型を作り上げます。

矯正技術

材料にパンチング加工をすると必ず歪みが発生します。そのためその歪を除去して平らにすることが必要になります。当社では材質・板厚、打抜仕様や歪の程度に応じ、適した矯正機（レベラー）の使い分けと、これまでに培ってきた熟練した矯正技術により、業界最高水準の平坦度を実現しております。

脱脂処理

ステンレス在庫製品は、無公害防錆脱脂洗浄設備により脱脂処理をします。脱脂処理では水を電気分解することにより生成したアルカリイオン水を用いて洗浄します。アルカリイオン水は洗浄性能が高く、かつ洗剤や防錆剤といった薬品を一切用いてないため環境負荷が少ないのが特徴です。

迅速なソリューション

金型の設計・製作や加工工程から検査・出荷までをトータルにカバーし、
素材や形状、厚み、打抜きパターン、精度、
そして少量・量産など、多種多様にわたる製品ニーズに
きめ細かに対応できるシステム作りを目指しています。